Инструкция Для Слесарей Компрессорной Станции

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ СЛЕСАРЕЙ машиниста насосно- компрессорного отделения (НКО) газонаполнительной станции.

Программа подготовки машинистов компрессорных установок с правом обслуживания сосудов работающих под давлением 0,07МПА. Нормативные материалы и инструкции · Общетехнические сведения Отчетно-техническую документацию компрессорной станции. Допуск слесарей к ремонту.

• Инструкцией по охране труда для машиниста компрессорных установок. компрессорной станции в пределах квалификации слесаря -ремонтника 4-го.
• Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на. основании трудового договора трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции; станции в. пределах квалификации слесаря 4-го разряда.

ТОИ Р-15-110-97 Типовая инструкция по охране труда для слесарей по охране труда при обслуживании дизельных электрических станций РРС рабочих, работающих на компрессорных окислительных установках СИ-204 по.

1. Общие положения 1.1. Машинист компрессорных установок является рабочим. 1.2. Машинистом компрессорных установок может быть работник, имеющий квалификацию в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, выпуск 1 «Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики» (утвержден постановлением Минтруда и соцзащиты РБ от 30.03.2004 № 33), и при приеме на работу прошедший в установленном порядке инструктаж по охране труда. 1.3. Машинист компрессорных установок подчиняется непосредственно мастеру (начальнику смены, руководителю иного структурного подразделения). 1.4. В своей деятельности машинист компрессорных установок руководствуется: - техническими нормативными правовыми актами, другими руководящими материалами, регламентирующими выполнение работ, порученных машинисту компрессорных установок; - приказами, распоряжениями руководителя организации (главного инженера), указаниями непосредственного руководителя; - инструкцией по охране труда для машиниста компрессорных установок, утвержденной руководителем организации; - настоящей рабочей инструкцией. 1.5. Машинист компрессорных установок 3-го разряда должен знать: - устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей, их технические характеристики и правила обслуживания; - устройство простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры; - правила ведения отчетно-технической документации компрессорной станции; - свойства газов, проявляющиеся при работе компрессоров; - основы термодинамики и электротехники; - технологический процесс выполняемой работы; - нормы расхода сырья и материалов на выполняемые им работы, методы рационального использования материальных ресурсов; - требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ, в т.ч. и по смежным операциям или процессам; - виды брака, причины его возникновения, способы предупреждения и устранения брака; - характеристики опасных и вредных производственных факторов; - указания по безопасному содержанию рабочего места; - основные виды отклонений от нормального технологического режима и методы их устранения; - требования к использованию средств защиты; - способы и приемы безопасного выполнения работ; - порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы; - порядок действий, направленных на предотвращение аварийных ситуаций; - порядок действий при возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к нежелательным последствиям; - правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травматизме, отравлении, внезапном заболевании; - правила охраны окружающей среды при выполнении работ; - основы законодательства о труде, договорного регулирования трудовых отношений, в т.ч. в области оплаты и нормирования труда, содержание коллективного договора организации и процедуру ведения переговоров по его заключению; - формы и системы оплаты труда, установленные в организации, их особенности, порядок установления и пересмотра тарифных ставок, норм и расценок; - порядок и особенности тарификации и перетарификации работ и рабочих; - основные положения и формы подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих на производстве; - правила внутреннего трудового распорядка; - правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности. (1.5. Машинист компрессорных установок 4-го разряда должен знать: - конструктивные особенности, устройство различных типов компрессоров, турбокомпрессоров, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, паровых турбин, электродвигателей, насосов, вспомогательных механизмов, сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратов и арматуры; - схемы расположения паропроводов, циркуляционных конденсационных трубопроводов, арматуры и резервуаров компрессорной станции; - схемы расположения автоматических устройств для регулирования работы и блокировки оборудования; - нормы расхода электроэнергии и эксплуатационных материалов на выработку сжатого воздуха и газа; - требования Проматомнадзора к обслуживанию компрессорных установок в нормальных и аварийных условиях. 1.5. Машинист компрессорных установок 5-го разряда должен знать: - кинематические схемы обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров, паровых машин, электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания; - устройство компрессоров высокого давления; - эксплуатационные характеристики компрессорных и турбокомпрессорных установок, паровых и электрических двигателей к ним и вспомогательного оборудования; - схемы технологических процессов производства продукта станции; - коэффициент полезного действия работы компрессоров, применяемых систем и конструкций. 1.5. Машинист компрессорных установок 6-го разряда должен знать: - кинематические схемы и конструкцию турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования: электродвигателей, паровых машин, двигателей внутреннего сгорания; - эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним. 1.5. Машинист компрессорных установок 7-го разряда должен знать: - конструктивные особенности компрессоров и турбокомпрессоров различных систем и типов, силового оборудования; - эксплуатационные характеристики компрессоров и силовых установок к ним; - технологические схемы обеспечения потребителей продуктами компрессорной станции; - особенности конструкции и правила технической эксплуатации контрольно-измерительных приборов; - физико-химические свойства сырья и продуктов выработки станции; - стандарты и технические условия на сырье и продукцию.) 1.6. Машинист компрессорных установок обязан выполнять работы, связанные с приемкой и сдачей смены, своевременной подготовкой к работе оборудования и рабочего места, инструмента, приспособлений, а также с содержанием их в надлежащем состоянии, уборкой своего рабочего места, ведением установленной документации. 1.7. Машинист компрессорных установок периодически проходит проверку знаний по охране труда и технике безопасности, правил оказания первой помощи пострадавшим. 2. Характеристика работ Машинисту компрессорных установок 3-го разряда поручается: 2.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей до 50 куб.м/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. 2.2. Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей. 2.3. Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов. 2.4. Выявление и предупреждение неполадок в работе компрессорной станции. 2.5. Ведение отчетно-технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов. 2.6. Участие в ремонте агрегатов компрессорной станции. (Машинисту компрессорных установок 4-го разряда поручается: 2.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 50 до 500 куб.м/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв.см), с подачей до 100 куб.м/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. 2.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей до 100 куб.м/мин каждый. 2.3. Обслуживание сосудов, работающих под давлением, емкостью до 20 куб.м, насосных станций оборотного водоснабжения для охлаждения компрессоров, находящихся в помещении станций, дренажных насосов, насосов высокого давления для смазки цилиндров и сальников. 2.4. Установление и поддержание оптимального режима работы компрессоров. 2.5. Наблюдение за работой двигателей, компрессоров, приборов, вспомогательного оборудования и механизмов. 2.6. Очистка воздуха от влаги и масел. 2.7. Сбор отработанных масел. 2.8. Участие в осмотре и ремонте оборудования компрессорных установок. 2.9. Обкатка компрессоров после капитального и текущего ремонта и участие в приеме их в эксплуатацию. Машинисту компрессорных установок 5-го разряда поручается: 2.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 500 до 1 000 куб.м/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 100 до 250 куб.м/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. 2.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 100 до 250 куб.м/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв.см), с подачей до 100 куб.м/мин каждый. 2.3. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 куб.м/мин. 2.4. Переключение и вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции. 2.5. Регулирование технологического процесса выработки продукции станции с периодическим отключением компрессоров для обеспечения экономичного режима работы. 2.6. Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции. 2.7. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря-ремонтника 4-го разряда. 2.8. Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях. 2.9. Обеспечение сохранности оборудования, запчастей, масел, цветных и драгметаллов, инвентаря. Машинисту компрессорных установок 6-го разряда поручается: 2.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 1 000 куб.м/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 250 до 350 куб.м/мин каждый при работе на неопасных газах с приводом от различных двигателей. 2.2. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 1 МПа (до 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 250 до 350 куб.м/мин или давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 100 до 200 куб.м/мин каждый. 2.3. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 100 до 500 куб.м/мин. 2.4. Наблюдение за работой всего оборудования компрессорной станции. 2.5. Регулирование технологического процесса выработки продуктов станции. 2.6. Составление дефектных ведомостей по ремонту оборудования компрессорной станции. 2.7. Выполнение ремонта оборудования компрессорной станции в пределах квалификации слесаря-ремонтника 5-го разряда. Машинисту компрессорных установок 7-го разряда поручается: 2.1. Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, в т.ч. импортного производства, давлением свыше 1 МПа (свыше 10 кгс/кв.см), с подачей свыше 350 куб.м/мин каждый при работе на неопасных газах и свыше 200 куб.м/мин каждый при работе на опасных газах с приводом от различных типов двигателей и автоматизированной системой управления процессом. 2.2. Обслуживание автоматизированных компрессорных станций с подачей свыше 500 до 1 000 куб.м/мин. 2.3. Регулирование параметров технологического процесса. 2.4. Участие в проведении диагностического обследования оборудования станции, составление дефектных ведомостей. 2.5. Учет расхода сырья, энергоресурсов, вспомогательных материалов. 2.6. Выполнение работ по ремонту компрессорного оборудования в пределах квалификации слесаря-ремонтника 6-го разряда.) 3. Права Машинист компрессорных установок имеет право: - на обеспечение средствами индивидуальной защиты, инструментом, необходимыми материалами, оборудованным рабочим местом; на создание нормальных условий по охране труда; - в пределах своей компетенции сообщать непосредственному руководителю обо всех недостатках в деятельности организации (структурного подразделения, отдельных работников), выявленных в процессе выполнения порученной работы, и вносить предложения по их устранению. 4. Ответственность Машинист компрессорных установок несет ответственность за: - невыполнение (ненадлежащее выполнение) работ, перечисленных в настоящей инструкции; - несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, правил и норм охраны труда и пожарной безопасности; - необеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей; - причинение материального ущерба организации - в соответствии с действующим законодательством. Примечание 1. Машинисты компрессорных установок, обслуживающие три и более типов компрессоров, тарифицируются на разряд выше при тех же параметрах работы. Примечание 2. Помощники машинистов компрессорной (турбокомпрессорной) станции тарифицируются на два разряда ниже разряда машинистов, под руководством которых они работают, но не ниже 2-го разряда. Примечание 3. Машинисты передвижных компрессорных установок тарифицируются по разделу ЕТКС «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», выпуск 3. Примечание 4. Машинист компрессорных установок более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в характеристике работ присвоенного ему разряда, должен обладать знаниями, навыками и умением выполнять работы, предусмотренные характеристиками работ машиниста компрессорных установок более низкой квалификации (п.10 постановления Минтруда и соцзащиты РБ от 30.03.2004 № 34). 15.10.2008 г. Алла Маслина, экономист

ТОИ Р-15-041-97, Типовая инструкция по охране труда для слесарей, занятых. по охране труда при допуске к работам на действующих объектах станций. работающих на компрессорных окислительных установках СИ- 204 по.